靜電噴塗(tú)中常(cháng)見(jiàn)的(de)問題
1、塗層縮孔,造成縮孔現象引(yǐn)起的(de)原因有多種,例(lì)如水質含油量(liàng)過(guò)大,解決(jué)方法在於增加進水過濾器,防止供水泵漏油;當空氣含水量過大時,需要及時的排放壓縮空氣中的冷凝水;同樣的在粉末 受潮時,需要改善粉末儲運的條件,增加除濕機。
2、塗層有色差,粉末顏料分布不均勻,主要在於要提高粉末質量。當固化溫度不同時,需要控製好設定(dìng)的溫度和輸送速度,保證溫度和時間的一致(zhì)性和穩定性。塗層厚度(dù)的不同就需要調整噴粉工藝 參數,保證設備的正常運行。
3、塗層附著力差,有可能是工件邊角(jiǎo)水分烘幹不淨而引(yǐn)起的,那麽就需要提高烘幹溫(wēn)度。還有可能是由於固(gù)化溫度不(bú)夠而引起的,同樣的(de)需要(yào)提高(gāo)固化溫度。







靜電噴塑的附著力(lì)本來是(shì)很好的,在一(yī)般的輕微的碰(pèng)撞時不會出問題的。那麽為什麽會出現輕微碰撞就掉呢?
1、 塗層本身質量不好,樹脂含量較低,沒有柔韌度和附(fù)著力(也稱粘合力)。
2、 在生產過程中除油,除鏽沒有處理好,塗層沒有完全和工件粘合。
3、 在生產過(guò)程中溫度(dù)不夠是至關重要的,靜電噴塑(sù)的標準溫度是180度,有些(xiē)生產廠家為了控製成本或(huò)交貨周期,隻好降低溫度。

如何(hé)判斷產品噴塗的好壞呢?
在通常的(de)工業生產過程中,我們需要對很多產品的(de)表麵進行(háng)噴塗加工,來提升產品的耐磨,那(nà)高溫和耐腐蝕性能(néng)。
我們比較(jiào)常見的有模具噴塗,餐具噴塗和(hé)五(wǔ)金件的噴塗等。從安徽鷹(yīng)冠噴塗(tú)加工的管理經驗裏麵,從開始的(de)配料調配,到噴塗的(de)加工處(chù)理,到後的產(chǎn)品質(zhì)量(liàng)檢測,都有一條(tiáo)完善的流程,來檢測噴塗加工的效果。從普通的油漆噴塗(tú)到 已經成功應用到化工業、純水設備製造業、多晶(jīng)矽(guī)業、半導體業、製藥業、電鍍業、純水(shuǐ)設備製造業等(děng)的特氟龍噴塗(tú)。安(ān)徽国产麻豆MD传媒视频公司都(dōu)有完善的加工設備和檢(jiǎn)測流程。

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